組 成 由醇酸樹(shù)脂、改性樹(shù)脂、防銹顏料、著色顏料、體質(zhì)顏料、助劑及溶劑等組成。 主 要 特 性 ·具有良好的防銹性能 ·具有良好的耐水性和耐鹽水性 ·能與醇酸、酚醛、氯化橡膠、環(huán)氧等多種面漆配套使用, 便于升級(jí)配套用高性能油漆 用 途 適用于船舶水線(xiàn)以上部位、陸上鋼結(jié)構(gòu)等作防銹漆之用，能與醇酸、酚醛、氯化橡膠、環(huán)氧等多種面漆配套使用。 顏 色 鐵紅色 施 工 參 數(shù) 體積固體份 50±3%（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規(guī)定測(cè)定） 干膜厚度 30mm 濕膜厚度 60mm 理論用量 92g/m2 閃 點(diǎn) 27℃ 干燥時(shí)間（25℃） 指 干 ≤2h 實(shí) 干 ≤24h 復(fù)涂間隔時(shí)間 | 溫 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ | | zui 短 | 48h | 24h | 20h | | zui 長(zhǎng) | 無(wú)限制 | 建議涂裝道數(shù) 1-2道,干膜厚度30-60mm 后道配套用漆 可直接與醇酸、酚醛、氯化橡膠、環(huán)氧等各種面漆。 如以842環(huán)氧云鐵防銹漆為中間過(guò)渡層漆再與氯化橡膠、環(huán)氧、聚氨酯等含有強(qiáng)溶劑面漆配套效果則更好。 表 面 處 理 ·有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí) ·無(wú)氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)，或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí) ·涂有舊漆膜的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處須進(jìn)行二次除銹，打磨至St3級(jí)。 漆膜完好處須除盡漆膜上所有的油污和雜物 施 工 條 件 ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃ ·相對(duì)濕度不大于85% 涂 裝 方 法 無(wú)氣噴涂 稀 釋 劑 101稀釋劑 稀 釋 量 0-5%（以油漆重量計(jì)） 噴嘴口徑 0.4-0.5mm 噴出壓力 12-15 MPa（約120-150kg/cm2） 空氣噴涂 稀 釋 劑 101稀釋劑 稀 釋 量 0-5%（以油漆重量計(jì)） 噴嘴口徑 2.0-3.0mm 噴出壓力 0.3-0.5MPa（約3-5 kg/cm2） 刷涂/滾涂 稀 釋 劑 101稀釋劑 稀 釋 量 0-3%（以油漆重量計(jì)） 清 洗 劑 101稀釋劑 安 全 措 施 參見(jiàn)上海蘇特造漆廠產(chǎn)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（簡(jiǎn)稱(chēng)MSDS）。 包 裝 20L 桶裝 22kg 保 質(zhì) 期 12個(gè)月 注 意 涂裝該油漆時(shí)，干膜厚度不宜超過(guò)80mm。 備 注 為正確使用本廠的產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)中的《使用指南》。 聲 明 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。對(duì)于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工，我們只保證油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問(wèn)題恕不負(fù)責(zé)。對(duì)本說(shuō)明書(shū)，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改 | 
